汽车外检操作规程

汽车外检操作规程

1 目的

为确保机动车线外检验与线内检验车辆底盘检验工作的正常操作，特制定本操作规程。

2 职责

2.1 外检员负责线外检验项目的检验；

3 检验项目与检验方法

依据GB7258—2017和GB38900-2020标准，所编制的人工检验工作实施细则包括外观检查、底盘动态检验、地沟检查的方法和必备的主要仪器设备。

4 操作步骤

（一）联网查询

注册登记安全检验和在用机动车安全检验时，联网查询送检机动车事故、违法、因安全缺陷召回等信息。

（二）车辆唯一性

检查时车辆应停放在指定位置，发动机停转（“发动机运转状况”项目检验除外）。

目视检查号牌号码和分类、车辆品牌和型号、车辆识别代号（或整车出厂编号）、发动机号码/驱动电机号码、车身颜色和车辆外形，注册登记安全检验时应拓印车辆识别代号〈或整车出厂编号，下同），在用机动车安全检验时应使用检验 PDA 拍摄打刻的车辆识别代号：大中型客车、重中型货车、重中型挂车应使用 PDA 由近及远拍摄车辆识别代号视频，视频应能清晰显示车辆识别代号、打刻区域情况以及车辆前部特征等有条件时，使用 VIN 码信息读取仪器采集 、比对车载 ECU 记载的车辆 识别代号等信息；有疑问时，可采用金属探伤仪 、油漆层微量厚度检验 仪等仪器设备自注册登记安全检验时，如打刻（或铸出）的发动机号码/驱动电机号码不易见，只查看发动机易见部位或覆盖件上能永久保持的标有发动机型号和出厂编号的标识；在用机动车安全检验时，如打刻（或铸出）的发动机号码／驱动电机号码不易见，且易见部位或覆盖件上的发动机/驱动电机标识缺失的，使用内窥镜等工具进一步确认。

（三）车辆特征参数

1、外廓尺寸：用长度测量工具测量，重中型货车、重中型专项作业车、重中型挂车应使用符合标准的自动测量装置，见GB38900-2020附录 B。

2、轴距：用长度测量工具测量，有条件时可使用 自动测量装置。

3、核定载人数和座椅布置：目视检查。注册登记安全检验时目测座椅宽度、深度及驾驶室内部宽度等参数偏小或载客汽车座椅布置及固定情形异常的，使用量具测量相关尺寸。

4、栏板高度：用钢尺等长度测量工具测量。

5、悬架：目视检查

6、客车出口：目视检查 。目测应急出口尺寸偏小的，使用长度测量工具测量相关尺寸。

7、客车乘客通道和引道：目视检查。目测通道 、引道偏窄或高度不符合要求时，使用通道、引道测量装置检查。

8、货厢/罐体：目视检查。目测货厢/罐体有超长、超宽、超高嫌疑时，使用长度测量工具测量相关尺寸。

（四）车辆外观检查

1、车身外观：目视检查。对封闭式货厢的货车、挂车应打开车厢门检查。对客车货车，操作检查前风窗玻璃刮水器。目测车窗玻璃可见光透射比、车身尺寸等参数有疑问时，使用透光率计、铜直尺、钢卷尺等工具测量相关参数。对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车、重中型挂车，在平整场地上使用钢直尺，在距地 1.5 m 高度内，测量第一轴和最后轴（对挂车仅测最后轴）上方的车身两侧对称部位的高度。

2、外观标识、标注和标牌：目视检查。目测字高偏小时，使用长度测量工具测量相关尺寸。

3、外部照明和信号装置：目视检查并操作。

4、轮胎：目视检查。目测胎压不正常时，使用轮胎气压表测量相关参数。检查轮胎花纹深度时，对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车危险货物运输车的转向轮使用轮胎花纹深度计测量；对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车的其余轮胎以及其他车型的轮胎检验时，目测轮胎胎冠花纹深度偏小的，使用轮胎花纹深度计测量；有条件时可使用轮胎花纹深度自动测量装置。

5、号牌/号牌板（架）：目视检查。目测号牌安装位置、形式有疑问时使用长度测量工具测量相关尺寸。

6、加装/改装灯具：目视检查。

（五）安全装置检查

1、汽车安全带：目视检查并操作。

2、应急停车安全附件：目视检查。

3、灭火器：目视检查。

4、行驶记录装置：目视检查并操作。

5、车身反光标识：目视检查。测逆反射系数偏小时，使用专用检验仪器。

6、车辆尾部标志板：目视检查。测逆反射系数偏小时，使用专用检验仪器。

7、侧、后、前下部防护：目视检查。目测防护装置单薄 、安装不规范时，使用长皮测量工具。

8、应急锤：目视检查。

9、急救箱：目视检查。

10、车速限制/报警功能或装置：审查机动车产品公告、机动车出厂合格证、产品使用说明书等凭证资料。

11、防抱制动装置：打开电源，观察 ABS 指示灯或 EBS 指示灯；对于半挂车检查相关装置。

12、辅助制动装置：审查机动车产品公告等凭证资料并操作驾驶室（区）内操纵开关，无操纵开关或有疑问时检查相关装置。

13、盘式制动器：目视检查。

14、制动间隙自动调整装置：目视检查。有疑问时检查产品使用说明书等凭证资料。

15、紧急切断装置：目视检查。

16、发动机舱自动灭火装置：目视检查。

17、手动机械断电开关：目视检查。有疑问时操作开关，观察是杏断电。

18、副制动踏板：目视检查。有疑问时分别踩下主、副制动踏板，判断主、副制动踏板工作是否正常。

19、校车标志灯和校车停车指示标志牌：目视检查。

20、危险货物运输车辆标志：目视检查。

21、驾驶区隔离设施：目视检查。

22、肢体残疾人操纵辅助装置：目视检查。

（六）底盘动态检验

1、制动：以不低于20 km/h的速度正直行驶，双手轻扶方向盘，急踩制动踏板后迅速放松。

2、转向系传动系：检验员操作车辆，起步并行驶20m 以上，利用目视、耳听、操作感知等方式检查，对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车、危险货物运输车使用转向角测量仪测量方向盘最大自由转动量。

3、仪表和指示器：检验过程中，观察仪表和指示器。

（七）车辆底盘部件

车辆停放在地沟上方的指定位置，使用专用于锤等工具检查，并由操作人员配合；检查大型客车 、重中型货车、重中型专项作业车的转向机构时应使用底盘间隙仪。

5 注意事项

1、检验员应按照GB 38900-2020要求的记录进行检验，并如实记录。

2、对线外检验的、已签字确认的检验记录及时交给授权签字人。

3、线外检验记录同时与检验记录、检验报告一起归档保存。